бетон нунтаглах төхөөрөмж

Хамгийн сүүлийн үеийн тээрэмдэх машин технологи нь хатуу хүлцлийг хадгалж, үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ ажилчдын эрэлтийг бууруулж чадна.
Тээрэмдэх машины шинэ технологи нь илүү хатуу хүлцэлд хүрэх, өндөр бүтээмжийг хадгалах, тээрэмдэх ажилчдад шинэ шаардлага тавихаас зайлсхийх боломжийг олгодог. Wirtgen Америкийн тээрэмдэх бүтээгдэхүүний менежер Том Чэстэйн хэлэхдээ: "Шинэ үеийн налууг хянах, тээрэмдэх хүрдний технологи, шинэ үйлдлийн систем нь бүтээмжийг өмнөхөөсөө илүү хялбар болгож, илүү өндөр чанарыг бий болгож байна."
Зүсэх, хянах машиныг тохируулах үйл явцыг мөн хялбаршуулсан. Astec-ийн техникийн борлуулалтын менежер Кайл Хэммон "Хуучин үеийн тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад самбар дээрх оношлогоо, налууг хянах энгийн тохиргоо, автомат тохируулгын журам нь операторын үүрэг хариуцлагыг эрс багасгадаг" гэж хэлэв.
Гаралтын хэмжээ болон гадаргуугийн чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тээрэмдэх машин нь машин дээрх өөрчлөгдөж буй ачааллыг илрүүлж, зохих хариу үйлдэл үзүүлэх чадвартай байх ёстой. Astec-ийн зорилго нь өндөр чанартай тээрэмдэх хэв маягийг хадгалахын зэрэгцээ гарцыг нэмэгдүүлэх, машин, ажилчдыг хамгаалах явдал юм. Эндээс хамгийн сүүлийн үеийн технологи нэвтэрч байна. Шинэ тээрэмдэх машинуудын зарим загвар нь тээрэмдэх горимуудын хооронд операторыг сонгох боломжийг олгодог үйлдлийн системтэй байдаг. Энэ нь операторын горимыг удирдах боломжийг олгодог.
"Та машинд хутга, бөмбөрийн шугамын хоорондох зай, ямар хэв маягийн чанарт хүрэхийг хүсч байгаагаа хэлж чадна" гэж Чэстэйн хэлэв. Эдгээр тохиргоо нь таны ашиглаж буй зүсэх хэрэгслийн талаар ойлголт өгөх боломжтой. “Машин нь энэ мэдээллийг тооцоолж, машины хурд, хэрчих хүрдний хурд, тэр ч байтугай усны хэмжээг тодорхойлдог. Энэ нь операторуудад үйлдвэрлэлийн шугамаа хадгалах, бусад ажлыг машин хийх үед материалыг дамжуулах боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэл, гадаргуугийн чанарыг оновчтой болгохын тулд тээрэмдэх машинууд өөрчлөгдөж буй ачааллыг илрүүлж, зохих хариу үйлдэл үзүүлэх чадвартай байх ёстой. "Хөдөлгүүрийн ачааллыг хянах, зүтгүүрийг хянах системүүд нь машиныг тогтмол хурдтай ажиллуулах, ажлын хурдыг гэнэт өөрчлөх нь тээрэмдсэн гадаргууд гэмтэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхэд зориулагдсан" гэж Хармон хэлэв.
"Катерпиллар"-ын ачааллын удирдлагын идэвхтэй систем нь машин зогсох эрсдэлгүйгээр машиныг хамгийн дээд хүчин чадлаар нь шахах боломжийг операторт олгодог" гэж Катерпилларын дэлхийн худалдааны зөвлөх Жеймесон Смиежа хэлэв. "Энэ нь оператор машиныг хэр хүчтэй түлхэж байгааг тааварлах замаар машины бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой."
Катерпиллар нь аялалын хяналтыг бас өгдөг. "Cruise control нь операторт товчлуур дарснаар зорилтот тээрэмдэх хурдыг хадгалах, сэргээх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр оператор төслийн туршид тогтвортой хэв маягийг хадгалахад тусалдаг."
Ачааллын хяналт зэрэг функцууд нь байгаа хөдөлгүүрийн хүчийг хамгийн үр ашигтай ашиглах боломжийг олгодог. “Ихэнх хүйтэн зөөгч нь операторуудад хөдөлгүүр болон роторын хурдыг сонгох боломжийг олгодог. Тиймээс, хурдыг чухалд тооцдоггүй эсвэл ачааны машиныг хязгаарласан тохиолдолд операторууд түлшний зарцуулалтыг бууруулахын тулд бага хөдөлгүүр болон роторын хурдыг сонгох боломжтой. "гэж Смиежа тайлбарлав. "Сул зогсолтын хурдыг хянах гэх мэт бусад функцууд нь машин зогссон үед сул зогсолтын хурдыг бууруулж, зөвхөн тодорхой функц идэвхжсэн үед хөдөлгүүрийн хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог."
Виртгений MILL ASSIST машины хяналтын систем нь тээрэмдэх үйл явцын үр дүнг оновчтой болгоход операторуудад тусалдаг. Виртген Виртген нь үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлэхэд анхаардаг. "Машины хамгийн сүүлийн үеийн хувилбар нь түлш, ус, багаж хэрэгслийн хэрэглээний хувьд илүү хэмнэлттэй, дуу чимээний түвшинг [багасгадаг]" гэж Чэстэйн хэлэв. "Бидний зорьж буй зүйлийн талаар машинд мэдээлдэг үйлдлийн систем, мөн хоёр шатлалт шинэ хурдны хайрцагтай байх нь машиныг хамгийн сайн ажиллуулах, мөн хэрэглээний материалыг хянах боломжийг олгодог."
Багажны тавиур, шүдийг мөн боловсруулсан. "Шинэчлэгдсэн зүсэх технологи нь тээрэмдэх ажлын гүйцэтгэл, жигд байдалд илүү их итгэх итгэлийг бидэнд олгодог" гэж Чэстэйн хэлэв. "Шинэ карбид багажууд, түүнчлэн одоогийн PCD эсвэл алмаазан багажууд нь элэгдэл багатай урт тээрэмдэх боломжийг бидэнд олгодог. Энэ нь бид байнга зогсдоггүй, бид үүнийг удаан хугацаагаар хадгалах болно гэсэн үг юм. Чанартай загвар. Зүсэх технологийн эдгээр сүүлийн үеийн шинэчлэл, машины илүү өндөр гүйцэтгэл нь чанар, материалын гарцад хүрэх боломжийг бидэнд олгодог."
Алмазан хайчлах битүүдийн нэр хүнд өссөөр байна. Caterpillar-ийн мэдээлснээр эдгээр өрмийн өрмийн ашиглалтын хугацаа нь карбид өрмийн хошуунаас 80 дахин урт бөгөөд энэ нь сул зогсолтыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой юм.
Astec "Энэ нь ялангуяа карбидын өрмийн хошууг өдөрт хэд хэдэн удаа солих шаардлагатай програмуудад үнэн юм" гэж Смиежа хэлэв. "Үүнээс гадна алмаазан өрмийн хошуу нь амьдралынхаа туршид хурц хэвээр байх хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь машинд тууштай тээрэмдэх хэв маягийг гаргаж, илүү өндөр зүсэлтийн үр ашгийг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээмжийг нэмэгдүүлж, түлшийг 15% хүртэл хэмнэдэг."
Хүлээгдэж буй үр дүнг баталгаажуулахын тулд роторын дизайн зайлшгүй шаардлагатай. "Олон роторын загварууд нь янз бүрийн түвшний шүд хоорондын зайтай байдаг бөгөөд энэ нь операторт эцсийн тээрэмдсэн гадаргууд шаардагдах хэв маягийн бүтцийг олж авахын зэрэгцээ аль болох их материалыг зайлуулах боломжийг олгодог" гэж Смиежа хэлэв.
Анх удаа зорилтот түвшинд хүрч, дахин боловсруулалтыг арилгаснаар хамгийн сүүлийн үеийн хяналтын технологиор тоноглогдсон тээрэмдэх машин нь бүтээмжийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх бөгөөд ингэснээр анхны хөрөнгө оруулалтын зардлыг хурдан нөхөх боломжтой болно.
"Орчин үеийн зэрэглэлийн хяналтын системүүдийн ачаар өнөөгийн тээрэмдэх машинууд нь маш нарийвчлалтай бөгөөд жигд контур гаргаж чаддаг" гэж Смиежа хэлэв. “Жишээлбэл, Cat-ийн хүйтэн зөөгч нь налуу болон налуу функц бүхий Cat GRADE-тэй стандартаар ирдэг бөгөөд олон талт, уян хатан байдлыг хангадаг. Зорилго нь зорилтот гүнийг арилгах, гөлгөр байдлыг сайжруулахын тулд тээрэмдэх эсвэл дизайны нарийн контурыг тээрэмдэх эсэхээс үл хамааран бараг бүх хэрэглээнд хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд Cat GRADE-г тохируулж, тохируулж болно."
Тогтвортой гүн ба/эсвэл налууг бий болгоход хялбар болгох үүднээс налуугийн хяналтыг сайжруулсан. Чэстэйн хэлэхдээ: "Хялбаршуулсан боловч хамгийн сүүлийн үеийн технологи нь операторуудад хурдан бөгөөд үнэн зөв хариу өгөхөөс гадна ажлын дарамтыг бууруулдаг."
"Бид тээрэмдэх үйлдвэрт улам олон 3D технологи нэвтэрч байгааг харж байна" гэж тэр нэмж хэлэв. "Хэрэв тохиргоо зөв бол эдгээр системүүд сайн ажилладаг." Дундаж хэмжих систем нь машины урт эсвэл илүү урт зүсэлтийн гүнийг дундажлахад дууны мэдрэгч ашигладаг.
Нарийн төвөгтэй ажил нь 3D налууг хянахад тустай. "Стандарт 2D системүүдтэй харьцуулахад 3D налуу хяналтын систем нь машиныг илүү нарийвчлалтай тээрэмдэх боломжийг олгодог" гэж Хаммон хэлэв. "Өөр өөр гүн, хажуугийн налуу шаардагддаг илүү төвөгтэй төслүүдэд 3D систем эдгээр өөрчлөлтүүдийг автоматаар хийх болно.
"3D систем нь тээрэмдэхээс өмнө цуглуулсан замын мэдээлэлд үндэслэн дижитал загварыг бий болгох хэрэгтэй" гэж тэр онцлон тэмдэглэв. "Уламжлалт 2 хэмжээст үйл ажиллагаатай харьцуулахад тээрэмдэх машин дээр дижитал загвар бүтээх, хэрэгжүүлэх нь илүү их ажил, нэмэлт тоног төхөөрөмж шаарддаг."
CaterpillarPlus, бүх ажил 3D тээрэмдэхэд тохиромжтой байдаггүй. "3D тээрэмдэх нь дизайны техникийн үзүүлэлтүүдтэй харьцуулахад хамгийн сайн нарийвчлалыг өгдөг боловч энэ нарийвчлалд хүрэхэд шаардагдах технологи нь ихээхэн хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд зөвхөн тусгай хэрэглээнд тохиромжтой талбайн нэмэлт менежментийг шаарддаг" гэж Смиежа хэлэв.
"Харах шугам сайтай, хянах боломжтой зайтай, 3D хяналтын станцуудад (нисэх буудал гэх мэт) саад багатай ажлын байрууд нь 3D налуу хяналтаас ашиг хүртэх сайн нэр дэвшигчид бөгөөд энэ нь хатуу дүрэм журмыг дагаж мөрдөхөд тусалдаг" гэж тэр хэлэв. "Гэсэн хэдий ч хөвчтэй эсвэл хөвчгүй 2 хэмжээст налууг хянах нь нэмэлт тоног төхөөрөмж ашиглахгүйгээр өнөөгийн олон тээрэмдэх техникийн үзүүлэлтүүдийг хангах үр дүнтэй арга хэвээр байна."
Оранж Краш ХХК нь Чикаго хотод төвтэй ерөнхий гүйцэтгэгч бөгөөд асфальт бетон зам барих, газар шорооны ажил хийх зэрэг хэд хэдэн төслүүдийг хариуцдаг. Энэ нь зам, дэд хэсгүүд болон арилжааны үл хөдлөх хөрөнгийг хатуу хучилттай болгодог.
Ерөнхий менежер Суми Абдиш “Бид Чикагогийн бүсэд зургаан асфальт үйлдвэр ашиглаж болно. "Манайд таван нунтаглах бүлэг, долоон нунтаглах машин (тээрэмдэх машин) байна."
SITECH Midway-ийн тусламжтайгаар Orange Crush компани хамгийн сүүлийн үеийн Roadtec RX 700 тээрэмдэх машин дээрээ Trimble 3D мастер хяналтын системийг суулгахаар сонгосон. Хэдийгээр 3D тээрэмдэх нь харьцангуй шинэ боловч гүйцэтгэгч нь 3D хучилтын талаар арвин туршлагатай.
"Төлбөртэй зам [төсөл] бараг дуусч байгаа тул бид эхлээд хучигчаа тоноглосон" гэж Абдиш хэлэв. Гэхдээ тэр хамгийн сайн арга бол тээрэмдэх машинаас эхлэх гэж бодож байна. “Би эхнээс нь эхэлнэ гэдэгт бат итгэдэг. Та эхлээд 3D тээрэмдэж, дараа нь тээрэмдсэн материалыг хамтад нь ламинатсан нь дээр гэж бодож байна.
3D total station шийдэл нь гаралтаас эхлээд нарийвчлал хүртэлх бүх талыг илүү хатуу хянах боломжийг олгодог. Энэ нь Иллинойс муж улсын Энглвуд хотод саяхан хэрэгжиж буй Норфолкийн өмнөд төмөр замын төслийн ажилд үнэхээр ашигтай болсон. Orange Crush нь хатуу зэрэглэлийг хадгалах ёстой бөгөөд 3D total station технологи нь цувих тээрмийн өмнө байнга тоо зурах, ажлыг байнга шалгах шаардлагагүй болгодог.
"Манайх тээрмийн ард ровертой хүн байгаа, бага зэрэг нэмэлт зардал гарсан ч арван үр дүнгээс хоёр, гурвыг нь алдсан учраас буцаж явсанаас дээр" гэж Абдиш хэлэв.
Astec системийн нарийвчлал нь зөв болох нь батлагдсан. "Анх удаагаа мөнгөний оноо авсан" гэж Абдиш хэлэв. "Энэ аппликешн дэх таны гаралт 30% -иар өссөн, ялангуяа та хувьсах гүнтэй тээрэмдэх машинтай бөгөөд байрлал бүрт тодорхой өндөр, налууг хадгалах үед."
Технологи нь маш их хөрөнгө оруулалт шаарддаг боловч эргэн төлөлт нь маш хурдан байдаг. Orange Crush компани зөвхөн Норфолкийн өмнөд төсөлд оруулсан технологийн хөрөнгө оруулалтынхаа бараг тал хувийг нөхсөн гэж тооцоолжээ. "Ирэх жилийн энэ үед бид системийн төлбөрийг төлнө гэж би хэлье" гэж Абдиш таамаглаж байна.
Orange Crush-ийн тусламжтайгаар сайтын тохиргоог ихэвчлэн хоёр цаг зарцуулдаг. "Анх удаа хэмжилт хийхээр гарахдаа өглөө хоёр цаг тооцоолж, машиныг нэг ажлаас нөгөөд шилжүүлэх бүрт тохируулга хийх хэрэгтэй" гэж Абдиш хэлэв. "Ачааны машиныг тийш нь явуулахаасаа өмнө машиныг хэдэн цагийн өмнө авах ёстой."
Гүйцэтгэгчдийн хувьд операторын сургалт нь тийм ч хэцүү сорилт биш юм. "Энэ бол миний бодсон шиг том сорилт биш" гэж Абдиш дурсав. "Би хучилтын хүний ​​сурах муруй өнгөлөгчийнхээс урт байдаг гэж би боддог."
Хэмжилт/машины хяналтын удирдамж хариуцсан хүн ажил бүрийг тохируулах үүрэгтэй. "Тэр ажил бүрийг хянахаар гарч, дараа нь SITECH-тэй хамтран машины анхны хэмжилтийг хийх болно" гэж Абдиш хэлэв. Энэ хүнийг байнга шинэчилж байх нь сургалтын хамгийн чухал хэсэг юм. "Бодит ажилтнууд үүнийг шууд хүлээн зөвшөөрсөн."
Олж авсан эерэг туршлагын ачаар Orange Crush саяхан худалдаж авсан Wirtgen 220A-д Trimble системийг нэмж 3D тээрэмдэх чадвараа өргөжүүлэхээр төлөвлөж байна. "Төсөлтэй байх үед танд хатуу шаталсан хяналтанд байлгах ямар нэг зүйл байгаа бөгөөд энэ нь зүгээр л санаа юм" гэж Абдиш хэлэв. "Энэ бол миний хувьд хамгийн том зүйл."
Автоматжуулалтын түвшин нэмэгдэж, хяналтыг хялбаршуулсан нь ажилтнууд товчлуурыг байнга дарах шаардлагагүй болж, сургалтын муруйг багасгадаг. "Ашиглалтын удирдлага болон налууг удирдахыг хэрэглэгчдэд ээлтэй болгосноор шинэхэн операторууд эзэмшихийн тулд маш их ур чадвар, тэвчээр шаарддаг 30 жилийн хуучин машиныг ашиглахын оронд шинэ машиныг илүү хялбар ашиглах боломжтой" гэж Чэстэйн хэлэв.
Нэмж дурдахад үйлдвэрлэгч нь машины тохиргоог хялбаршуулж, хурдасгах өвөрмөц онцлогуудыг санал болгодог. "Машинд суурилуулсан мэдрэгч нь тохиргоог хялбарчлахын тулд Caterpillar-ийн "тэглэх" болон "автомат зүсэлт" функцийг ашиглах боломжийг олгодог" гэж Смиежа хэлэв.
Wirtgen-ийн тэгшлэх технологи нь өндөр, гүн, хоорондын зайг тохируулж, маш нарийвчлалтай үр дүнд хүрч, операторын ажлын ачааллыг бууруулдаг. Wirtgen reset нь машиныг анхны "зураасны өндөр"-д хурдан буцаан авчирч, дараагийн зүсэлт хийхэд бэлэн болно гэж Смижа тайлбарлав. Автомат зүсэлтийн шилжилт нь операторыг өгөгдсөн зайд гүн болон налуугийн урьдчилан тодорхойлсон шилжилтийг програмчлах боломжийг олгодог бөгөөд машин нь шаардлагатай контурыг автоматаар үүсгэх болно.
Smieja нэмж хэлэв: "Хамгийн өндөр чанартай камер зэрэг бусад функцууд нь шинэ зүсэлт бүрийн эхэнд машиныг зөв тэгшлэхэд операторыг хялбар болгодог."
Тохируулахад зарцуулсан цагийг багасгах нь үр дүнг нэмэгдүүлэх боломжтой. "Хамгийн сүүлийн үеийн технологийг ашигласнаар тээрэмдэх машиныг эхлүүлэхэд хялбар болсон" гэж Чэстэйн хэлэв. "Тээрэмдэх ажилчид хэдхэн минутын дотор машиныг ажиллуулах боломжтой."
Roadtec (Astec) тээрэмдэх машины өнгөт удирдлагын самбар нь ажиллахад хялбар, ойлгомжтой шошготой байдаг. Astec технологи нь аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. "Astec CMS тээрэмдэх машинд хамгийн сүүлийн үеийн боломжууд нь аюулгүй байдалтай холбоотой" гэж Хаммон хэлэв. “Хэрэв ухрах үед машины ард хүн эсвэл түүнээс том зүйл илэрсэн бол арын объект илрүүлэх систем тээрэмдэх машиныг зогсооно. Тухайн хүн илрүүлэх талбайг орхисны дараа оператор машины замыг эргүүлж болно."
Гэсэн хэдий ч эдгээр дэвшилттэй байсан ч тээрэмдэх нь операторын ур чадварыг солиход хэцүү програмуудын нэг хэвээр байна. "Тээрэмдэх ажилд үргэлж хүний ​​хүчин зүйл хэрэгтэй гэж би хувьдаа боддог" гэж Чэстэйн хэлэв. “Бүх зүйл хэвийн болж байгаа үед операторууд үүнийг мэдэрдэг. Бүх зүйл буруу байвал тэд сонсож чадна. Энэ нь эдгээр машинуудыг аюулгүй, ажиллахад хялбар болгоход ихээхэн тус болдог.”
Сул зогсолтоос урьдчилан сэргийлэх нь тээрэмдэх төслийг хэвийн үргэлжлүүлнэ. Энд телематик технологи нь тоглоомын дүрмийг өөрчилдөг.
"Телематик бол сул зогсолтыг багасгах, гүйцэтгэлийн мэдээллийг бодит цаг хугацаанд цуглуулах хүчирхэг хэрэгсэл юм" гэж Хаммон хэлэв. "Үйлдвэрлэлийн мэдээлэл, түлшний зарцуулалт, сул зогсолт зэрэг нь телематик системийг ашиглах үед алсаас авах боломжтой мэдээллийн цөөн хэдэн жишээ юм."
Astec нь Guardian телематик системийг хангадаг. "Guardian телематик систем нь машин болон эцсийн хэрэглэгч эсвэл зөвшөөрөгдсөн үйлчилгээний техникч хоёрын хооронд хоёр талын харилцаа холбоо тогтоох боломжийг олгодог" гэж Хаммон хэлэв. "Энэ нь машин бүр дээр өндөр түвшний засвар үйлчилгээ, мэдээлэл цуглуулах боломжийг олгодог."
Тээрэмдэх машинд ямар нэг асуудал гарвал аль болох хурдан илрүүлж, засах шаардлагатай. Чэстэйн хэлэхдээ: "Шинэ тээрэмдэх машин нь зөвхөн ажиллагааг хялбаршуулаад зогсохгүй эдгээр машинуудын оношлогоо, алдааг олж засварлах ажлыг хялбарчлах ёстой." Машины зогсолт нь бүр ч дор байна."
Wirtgen хэрэглэгчдэд учирч болзошгүй асуудлын талаар идэвхтэй мэдэгдэх системийг боловсруулсан. Чэстэйн хэлэхдээ: "Эдгээр шинэ машинууд зарим тоног төхөөрөмж асаагүй, ажиллах боломжгүй эсвэл санамсаргүй байдлаар унтарсан тохиолдолд операторт мэдэгдэх болно." "Энэ нь сүүлийн хэдэн жилд зам дээр тавьсан нүхний тоог багасгах төлөвтэй байна."
Виртген мөн зогсолтыг багасгахын тулд тээрэмдэх машиндаа нөөцийг тогтоосон. "Бид бүтэлгүйтсэн үед угсарсан нөөц байсан тул тээрэмдэх машин чанар, үйлдвэрлэлээ алдалгүйгээр үргэлжлүүлэн ажиллах боломжтой байсан" гэж Чэстэйн хэлэв.