Модны хаягдал боловсруулагчид мод дахин боловсруулах төхөөрөмжөөсөө хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнээ авахын тулд дэлгэцийн тохиргоог сонгохдоо янз бүрийн асуудалтай тулгардаг.Дэлгэц сонгох, нунтаглах стратеги нь янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарч өөр өөр байх болно, үүнд ашигласан нунтаглагчийн төрөл-хэвтээ ба босоо-, боловсруулж буй модны хаягдлын төрөл, мөн модны төрлөөс хамаарч өөр өөр байх болно.
"Би ихэвчлэн дугуй бутлуурын (торх) дугуй шигшүүр болон дөрвөлжин нунтаглагчийн (хэвтээ) дөрвөлжин дэлгэцийн талаар хэрэглэгчдэд хэлдэг, гэхдээ дүрэм бүрт үл хамаарах зүйл байдаг" гэж Vermeer корпорацийн байгаль орчны хэрэглээний мэргэжилтэн Жерри Роорда хэлэв. мод дахин боловсруулах тоног төхөөрөмж ."Нүхний геометрийн улмаас торхны тээрэмд дугуй нүхтэй дэлгэц ашиглах нь дөрвөлжин нүхтэй дэлгэцээс илүү тогтвортой эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах болно."
Дэлгэцийн сонголт нь хоёр үндсэн хүчин зүйлээс хамаарч өөрчлөгдөж болно - боловсруулж буй материалын төрөл, эцсийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлт.
"Модны төрөл зүйл бүр өвөрмөц бөгөөд өөр өөр эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх болно" гэж Рурда хэлэв."Янз бүрийн модны төрөл зүйл нь нунтаглахад өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг, учир нь модны бүтэц нь олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь ашигласан дэлгэцийн төрөлд ихээхэн нөлөөлдөг."
Бүртгэлийн хог хаягдлын чийгийн агууламж хүртэл эцсийн бүтээгдэхүүн болон ашигласан дэлгэцийн төрөлд нөлөөлдөг.Хавар, намрын улиралд хаягдал модыг нэг газар нунтаглаж болох боловч эцсийн бүтээгдэхүүн нь хаягдал модны чийг, шүүсний хэмжээнээс хамаарч өөр өөр байж болно.
Модны хэвтээ бутлуурын хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг дэлгэц нь дугуй ба дөрвөлжин нүхтэй байдаг, учир нь эдгээр хоёр геометрийн тохиргоо нь янз бүрийн түүхий эдэд илүү жигд чип хэмжээ, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хандлагатай байдаг.Гэсэн хэдий ч, өөр сонголтууд байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь програм дээр суурилсан тодорхой функцуудыг өгдөг.
Энэ нь бордоо, далдуу мод, нойтон өвс, навч зэрэг нойтон, нунтаглахад хэцүү хаягдал материалыг боловсруулахад тохиромжтой.Эдгээр материалын тоосонцрын хэмжээ нь дөрвөлжин нүхний хаягдал мод бутлагчийн дэлгэцийн хэвтээ гадаргуу дээр эсвэл дугуй нүхний нүхний хооронд хуримтлагдаж, торыг хааж, хаягдал модны эргэлтийг үүсгэж, улмаар нийт бүтээмжийг бууруулдаг.
Алмазан хэлбэртэй торон дэлгэц нь материалыг алмазын үзүүр рүү чиглүүлэх зориулалттай бөгөөд энэ нь зүсэгчийг дэлгэцээр гулсуулж, хуримтлагдаж болзошгүй материалын төрлийг арилгахад тусалдаг.
Хөндлөн хөндлөвч нь дэлгэцийн гадаргуу дээр хэвтээ гагнаж (өнхрөх цоолбортой дэлгэцээс ялгаатай) бөгөөд түүний үүрэг нь туслах дөшнийхтэй төстэй.Торон торыг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн модны хаягдал (барилгын хог хаягдал гэх мэт) боловсруулах, газар цэвэрлэх зэрэгт ашигладаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүдэд бага анхаарал хандуулдаг боловч стандарт мод бутлагчаас илүү байдаг.
Тэгш өнцөгт нүхний геометрийн хэмжээ нь дөрвөлжин нүхний нээлхийн тохиргоотой харьцуулахад нэмэгддэг тул энэ нь илүү олон модны чип материалыг дэлгэцээр дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог.Гэсэн хэдий ч боломжит сул тал бол эцсийн бүтээгдэхүүний ерөнхий тогтвортой байдалд нөлөөлж болзошгүй юм.
Зургаан өнцөгт дэлгэц нь шулуун зургаан өнцөгт нүхнээс дөрвөлжин нүхэнд булангуудын хоорондох зай (диагональ) илүү их байдаг тул геометрийн хувьд илүү нийцтэй нүх, жигд нээлхийг хангадаг.Ихэнх тохиолдолд зургаан өнцөгт дэлгэцийг ашиглах нь дугуй нүхний тохиргооноос илүү их материалыг боловсруулах боломжтой бөгөөд дөрвөлжин нүхтэй дэлгэцтэй харьцуулахад модны үртэс үйлдвэрлэх ижил төстэй үнэ цэнэд хүрэх боломжтой хэвээр байна.Гэсэн хэдий ч, бодит бүтээмж нь боловсруулж буй материалын төрлөөс хамааран үргэлж өөр өөр байх болно гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
Торхны болон хэвтээ бутлуурын зүсэлтийн динамик нь огт өөр юм.Тиймээс хэвтээ мод нунтаглагч нь хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүнийг авахын тулд тодорхой хэрэглээнд дэлгэцийн тусгай тохиргоог шаарддаг.
Roorda хэвтээ мод нунтаглагчийг ашиглахдаа дөрвөлжин торон дэлгэц ашиглахыг зөвлөж, эцсийн бүтээгдэхүүн болох том хэмжээтэй модны чипс гаргах боломжийг багасгахад туслах хаалт нэмэхийг зөвлөж байна.
Хүрээ нь дэлгэцийн арын хэсэгт гагнасан ган хэсэг бөгөөд энэ загвар нь зөв хэмжээтэй болоогүй байхад урт хаягдал модны зүсмэлүүдийг нүхээр нэвтрүүлэхээс сэргийлнэ.
Roorda-ийн хэлснээр хаалт нэмэх сайн дүрэм бол ган өргөтгөлийн урт нь нүхний хагас диаметртэй байх ёстой.Өөрөөр хэлбэл, 10.2 см (дөрвөн инч) дэлгэц ашиглаж байгаа бол ган хүрээний урт нь 5.1 см (хоёр инч) байх ёстой.
Шаталсан шигшүүрүүдийг баррель тээрэмтэй хамт ашиглаж болох ч ерөнхийдөө хэвтээ тээрэмд илүү тохиромжтой, учир нь шаталсан шигшүүрүүдийн тохиргоо нь эцсийн бүтээгдэхүүн болох нунтагласан материалын эргэлтийг багасгахад тусалдаг гэдгийг Роорда онцлон тэмдэглэв. .
Мод бутлуурыг нэг удаагийн нунтаглахад ашиглах нь өмнөх нунтаглах, дахин нунтаглах процессоос илүү хэмнэлттэй эсэх талаар янз бүрийн санал бодол байдаг.Үүний нэгэн адил үр ашиг нь боловсруулж буй материалын төрөл, шаардлагатай эцсийн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтээс хамаарна.Жишээлбэл, бүхэл бүтэн модыг боловсруулахдаа жигд бус түүхий хаягдал модны материалыг нунтаглах тул нэг удаагийн аргаар тогтвортой эцсийн бүтээгдэхүүн гаргахад хэцүү байдаг.
Roorda мэдээлэл цуглуулах, түлшний зарцуулалтын хэмжээ болон эцсийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хоорондын хамаарлыг харьцуулахын тулд урьдчилсан туршилтын ажилд нэг болон хоёр талын процессыг ашиглахыг зөвлөж байна.Ихэнх процессорууд ихэнх тохиолдолд хоёр дамжлагатай, урьдчилан нунтаглах, дахин нунтаглах арга нь хамгийн хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн арга байж болохыг олж мэдээд гайхаж магадгүй юм.
Үйлдвэрлэгч нь мод боловсруулах үйлдвэрт ашигладаг нунтаглагчийн хөдөлгүүрийг 200-250 цаг тутамд засвар үйлчилгээ хийхийг зөвлөж байна, энэ хугацаанд дэлгэц болон гоншны элэгдэлд орсон эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Хутга ба дөш хоёрын хоорондох ижил зайг хадгалах нь мод бутлуураар дамжуулан тогтвортой чанартай эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.Цаг хугацаа өнгөрөхөд дөшний элэгдэл ихсэх нь дөш ба багажны хоорондох зайг ихэсгэх бөгөөд ингэснээр үртэс нь боловсруулаагүй үртсээр дамжин өнгөрөх болно.Энэ нь ашиглалтын зардалд нөлөөлж болзошгүй тул нунтаглагчийн элэгдлийн гадаргууг хадгалах нь чухал юм.Вермеер элэгдлийн илт шинж тэмдэг илэрвэл дөшийг солих, засах, алх болон шүдний элэгдлийг өдөр бүр шалгаж байхыг зөвлөж байна.
Таслагч ба дэлгэцийн хоорондох зай нь үйлдвэрлэлийн явцад байнга шалгаж байх ёстой өөр нэг хэсэг юм.Элэгдлийн улмаас завсарлага нь цаг хугацааны явцад нэмэгдэж, бүтээмжид нөлөөлж болзошгүй.Холын зай ихсэх тусам боловсруулсан материалыг дахин боловсруулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн болох модны чипсийн чанар, бүтээмж, түлшний зарцуулалтыг нэмэгдүүлэхэд нөлөөлнө.
"Би процессоруудыг үйл ажиллагааны зардлаа хянаж, бүтээмжийн түвшинг хянахыг зөвлөж байна" гэж Роорда хэлэв."Тэд өөрчлөлтийг мэдэрч эхлэхэд элэгдэж болзошгүй эд ангиудыг шалгаж, солих нь ихэвчлэн сайн үзүүлэлт юм.
Эхлээд харахад нэг мод бутлуурын дэлгэц нь нөгөөтэй төстэй харагдаж болно.Гэхдээ илүү гүнзгий шалгалт хийснээр энэ нь үргэлж тийм биш гэдгийг харуулж байгаа өгөгдлийг илрүүлж магадгүй юм.Дэлгэцийн үйлдвэрлэгчид, түүний дотор OEM болон борлуулалтын дараах зах зээлүүд нь өөр өөр төрлийн ган ашиглаж болох бөгөөд гадаргуу дээр үр ашигтай мэт санагдах зүйлс нь үнэндээ илүү үнэтэй байж болно.
"Vermeer аж үйлдвэрийн мод дахин боловсруулах процессоруудад AR400 зэрэглэлийн гангаар хийсэн дэлгэц сонгохыг зөвлөж байна" гэж Роорда хэлэв.“T-1 зэрэглэлийн гантай харьцуулахад AR400 ган нь элэгдэлд тэсвэртэй.T-1 зэрэглэлийн ган нь зах зээлийн дараах дэлгэц үйлдвэрлэгчдийн ихэвчлэн ашигладаг түүхий эд юм.Шалгалтын явцад ялгаа нь тодорхойгүй тул процессор тэд үргэлж асуулт асуудаг байх ёстой."
Бид таны туршлагыг сайжруулахын тулд күүки ашигладаг.Энэ вэб сайтад үргэлжлүүлэн зочилсноор та бидний күүки ашиглахыг зөвшөөрч байна.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 9-р сарын 07